Processo produttivo

Dal foglio di lamiera al ventilatore collaudato

Ogni ventilatore nasce, cresce e viene collaudato all'interno della nostra azienda

Processo produttivo ELEKTROVENT — assemblaggio motore e calettatura pale
Le 6 fasi

Dal disegno tecnico al collaudo finale

Progettazione CAD/CFD
01

Progettazione

Ogni progetto parte da un modello 3D parametrico validato in simulazione prima della prototipazione.

SolidWorksAutoCADCFD ANSYSBIM Revit
02

Lavorazione lamiere

Taglio laser su lamiere zincate, inox AISI 304/316 e alluminio. Punzonatura, calandratura e presso-piegatura e flangiatura CNC.

Laser fibra 6 kWPressa CNC 320 tCalandra 4 rulli
Componenti ventilatori zincati pronti per l'assemblaggio
Saldatura e carpenteria
03

Saldatura e carpenteria

Saldatura MIG/MAG e TIG su carpenteria pesante e leggera. Saldatori certificati. Controlli visivi e dimensionali su ogni saldatura strutturale.

MIG/MAGTIGEN ISO 9606
04

Verniciatura

verniciatura con cicli a polveri epossidiche con trattamenti specifici per ambienti aggressivi su richiesta (ad es. Cicli marini). Sgrassaggio, fosfatazione, primer e finitura — RAL a scelta del cliente.

Polveri epossidicheCicli mariniRAL a richiesta
Verniciatura
Equilibratura dinamica
05

Equilibratura

equilibratura dinamica delle giranti assiali e centrifughe.

Bilanciatura dinamicaPersonale specializzato
06

Assemblaggio e collaudo

Stazioni di assemblaggio dedicate per linea di prodotto. 100% collaudo unitario. Report di collaudo fornibile su richiesta.

100% unitàEN ISO 5801AMCA 210
Vedi sistema qualità completo →
Camera di prova
Lo stabilimento in numeri

Capacità produttiva integrata

0
m² coperti
0+
Persone
100%
Collaudo unitario