Processo produttivo

Dal foglio di lamiera al ventilatore collaudato

Ogni ventilatore nasce, cresce e viene collaudato all'interno della nostra azienda

Processo produttivo ELEKTROVENT — assemblaggio motore e calettatura pale
Le 6 fasi

Dal disegno tecnico al collaudo finale

Progettazione CAD/CFD
01

Progettazione

Ogni progetto parte da un modello 3D parametrico validato in simulazione prima della prototipazione.

02

Lavorazione lamiere e carpenteria

Taglio laser su lamiere zincate, inox AISI 304/316 e alluminio. Punzonatura, calandratura, presso-piegatura e flangiatura CNC.

Componenti ventilatori zincati pronti per l'assemblaggio
Saldatura e carpenteria
03

Saldatura MIG/MAG e TIG su carpenteria pesante e leggera

Isole di robot saldatura automatizzate e saldatori certificati. Controlli visivi e dimensionali su ogni saldatura strutturale.

04

Verniciatura

verniciatura con cicli a polveri epossidiche con trattamenti specifici per ambienti aggressivi su richiesta (ad es. Cicli marini). Sgrassaggio, fosfatazione, primer e finitura — RAL a scelta del cliente.

Verniciatura
Equilibratura dinamica
05

Equilibratura

equilibratura dinamica delle giranti assiali e centrifughe.

06

Assemblaggio e collaudo

Stazioni di assemblaggio dedicate per linea di prodotto. 100% collaudo unitario. Report di collaudo fornibile su richiesta.

Vedi sistema qualità completo →
Camera di prova
Lo stabilimento in numeri

Capacità produttiva integrata

0
m² coperti
0+
Persone
100%
Collaudo unitario